平闆粘合機碳化是什麽原因？
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- 發布時間：2021-12-20
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【概要描述】平闆粘合機碳化是什麽原因？
平闆粘合機采用無溶劑環保型PUR熱熔膠，可用于貼合市場所需的各種複合材料，如布、布、膜等。該複合成品具有環保、無毒、附着力和柔軟性好、耐高低溫、水分反應後不易受溫度影響、持久彈性、耐磨、耐油、耐老化的特點。
平闆粘合機碳化是什麽原因？
平闆粘合機碳化是什麽原因？
平闆粘合機碳化是什麽原因？
【概要描述】平闆粘合機碳化是什麽原因？
平闆粘合機采用無溶劑環保型PUR熱熔膠，可用于貼合市場所需的各種複合材料，如布、布、膜等。該複合成品具有環保、無毒、附着力和柔軟性好、耐高低溫、水分反應後不易受溫度影響、持久彈性、耐磨、耐油、耐老化的特點。
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平闆粘合機碳化是什麽原因？
平闆粘合機采用無溶劑環保型PUR熱熔膠，可用于貼合市場所需的各種複合材料，如布、布、膜等。該複合成品具有環保、無毒、附着力和柔軟性好、耐高低溫、水分反應後不易受溫度影響、持久彈性、耐磨、耐油、耐老化的特點。此外，PUR具有優異的霧化效率、低沉澱物質和中性顔色特性，可應用于需要反複消毒的醫療産品。用聚氨酯熱熔複合機複合的成品損失率較低，耐洗牢度較高。平闆粘合機可以替代傳統的溶劑型複膜設備。整個生産過程不使用易燃易爆有毒的溶劑型膠，工廠無安全隐患，符合國家安全監管部門的安全要求。可使一線生産工人遠離溶劑對其健康的危害，複合成品無溶劑殘留，完全符合出口環保标準，社會效益很大。
經常使用平闆粘合機的人會知道，長時間使用平闆粘合機後，會看到膠桶周圍有一層黑色物質。這是一些碳化物，很多人會不知道這些碳化物是怎麽形成的，我們應該如何避免産生過多的碳化物？
其實主要可以從以下幾個方面來分析。熱熔膠碳化甚至凝膠化的主要原因有：膠盒溫度過高，溫度控制失敗，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度過高無法控制，膠盒表面的膠層被熱熔膠碳化，膠本身熱穩定性不好，熱熔膠在膠盒内停留時間較長。
平闆粘合機的膠箱裏有兩種不同的熱熔膠。鑒于以上原因，日常塗膠過程中需要做好以下幾個方面的工作：按規定的技術參數值設定塗膠溫度，當出現碳化等異常現象時，檢查控溫與實際溫度的差異，随時關閉膠箱蓋子，避免表面高溫熱熔膠與新鮮空氣接觸，加速氧化。長時間使用膠水時，不要在膠水盒中加入太多熱熔膠。三分之一至二分之一的熱熔膠可以多次添加和保持。長時間反複加熱的熱熔膠清洗幹淨後，更換新的。不要使用兩種不同性質的熱熔膠。平闆粘合機的粘合襯布是将熱熔膠均勻地塗在織物表面制成的。
所以的正确使用是非常重要的，如果平闆粘合機使用正确，可以延長它的壽命。如果大家對于平闆粘合機還有哪些問題想要了解的，可以聯系我們。我們是平闆粘合機的生産廠家。
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